Webmaschinenentwicklungen

Der Star der Weberei entwickelt sich weiter und bietet den fertigen Produkten einen Mehrwert und eine höhere Qualität.

TWSonderbericht

Auch wenn der Webprozess in den meisten Fällen derselbe ist wie eh und je – Webfach anlegen, Füllung einlegen und Schussfaden anschlagen –, sind heutige Webmaschinen hochtechnische Instrumente mit zahlreichen Innovationen, die die Produktion beschleunigt und die Qualität verbessert haben und Energie gespart.

Viele der neuesten Entwicklungen bei Webmaschinen konzentrierten sich auf Automatisierung, digitale Upgrades und innovative Endprodukte mit Mehrwert, darunter technische Textilien, E-Textilien und 3D-Strukturen.

„Angesichts des Arbeitskräftemangels, der alle Webereien in Nordamerika betrifft, sehen wir eine steigende Nachfrage unserer Kunden nach Automatisierungstechnologien für die Weberei“, sagte Oliver Meier, Textildirektor Nordamerika bei Stäubli. „Darüber hinaus sehen wir im Objektbereich für Wohnimmobilien einen Trend zu größerer Flexibilität der Jacquardmaschinen, um eine breite Palette von Stoffkonstruktionen abzudecken und die Marktanforderungen schneller erfüllen zu können.“

Hier,Textile Weltstellt einige der Webmaschineninnovationen vor, die Webern in allen Endverbrauchsmärkten zur Verfügung stehen.

Sitz in ItalienArtikel SpA vereint heute die historischen Webmarken Somet, Sultex und Vamatex, die nach Angaben des Unternehmens „Schweizer Präzision mit italienischer Kreativität verbinden“. Im Jahr 2019 gründete das Unternehmen außerdem Itematech – eine neue technische Abteilung für Webmaschinen für technische Stoffe –, nachdem es das in Italien ansässige Unternehmen Panter/PTMT übernommen hatte. Durch die Allianz von Itema mit Panter entstand ein Produktportfolio, das Negativ- und Positiv-Rapiermaschinen sowie Luftstrahl- und Projektilangebote umfasst. Das Unternehmen gründete Itematech mit dem Ziel, Herstellern von technischen Stoffen einen Partner zu bieten, der ein komplettes Sortiment an Weblösungen und ein kompetentes technisches Team bietet, um spezifische Kundenanforderungen an technische Stoffe zu erfüllen.

Itema berichtet, dass die Luftwebmaschine Itematech A95002 besonders in anspruchsvollen Webmärkten unter anderem in den Vereinigten Staaten, Russland und Indien willkommen ist. Die Maschine kombiniert zwei Itema-Technologien – Fachgeometrie und Luftschusseintrag –, um auch beim Weben mit hohen Geschwindigkeiten hochwertige Stoffe zu gewährleisten.

Die Maschine wurde im Rahmen von Kundenversuchen in realen Szenarien getestet; und laut Itema zeigte die A95002 die Fähigkeit, „sogenannte „Knäuel“ zu vermeiden“ und lieferte auch „hervorragende Ergebnisse“ beim Weben von Stoffen mit hoher Dichte. Itema-Kunden nutzen die Maschine derzeit unter anderem für medizinische, Automobil- und Fallschirmanwendungen.

Der A95002 verfügt über eine verstärkte Peitschenrolle, die Reibung beseitigt, um die Kontrolle der Kettspannung zu verbessern und Kettstopps zu reduzieren. Die Maschine verfügt außerdem über eine längere Verweilzeit für den Nockenladenantrieb, um eine längere Schusseintragszeit und eine effizientere Schussfüllung zu ermöglichen. Auch beim Weben gröbster Garne bei hohen Geschwindigkeiten spielen die Doppeltandemdüsen der Maschine eine Schlüsselrolle. Itema bietet beim A95002 zwei Technologien für die Dreherbindung an. Das patentierte Electronic Leno Device (ELD) zeichnet sich nach Angaben des Unternehmens durch ein innovatives Design aus, das eine perfekte Dreherbindung bei reduzierten Betriebskosten garantiert. Das Rotary Leno Device (RLD) ist für die meisten Chemiefasergarne geeignet.

Sitz in BelgienPicanol NV ist auf Luftdüsen- und Greiferwebmaschinen spezialisiert. Das Unternehmen hat kürzlich die Luftwebmaschine TerryPlus-i mit einem völlig neuen Florbildungssystem vorgestellt, mit der unabhängig vom Muster jede Florhöhe von 0 bis 12 Millimetern auf einer Schuss-für-Schnitt-Basis erzeugt werden kann. „Es spielt keine Rolle, ob es sich um Hochflor, Niederflor, hohe Dichte, niedrige Dichte, komplexe Stile oder einfache Stile handelt – [der TerryPlus-i] ist jeder Herausforderung gewachsen“, sagte Johan Verstraete, Vizepräsident Webmaschinen bei Picanol.

Weitere Neuerungen sind:

Picanol hat gerade PicConnect auf den Markt gebracht, eine neue vollständig digitale Plattform, die das Internet der Dinge (IoT) und dienstbezogene Anwendungen unterstützt und auch als Gateway zu allen digitalen Diensten von Picanol fungiert. Auf die webbasierte Cloud-Anwendung kann über einen Webbrowser auf jedem Gerät zugegriffen werden. Alle Maschinen können mit der Cloud verbunden werden, um alle vier Anwendungen der Plattform zu nutzen – Produktionsüberwachung, Energieüberwachung, Stilverwaltung und PartsLine, den neuen Online-Webshop von Picanol.

Mithilfe der Produktionsüberwachungsanwendung können Benutzer die Produktion in Echtzeit verfolgen und sofort auf betriebliche Aufgaben reagieren, um die Effizienz zu steigern, und historische Daten anzeigen, um festzustellen, wo möglicherweise Maßnahmen zur Optimierung der Produktion ergriffen werden müssen.

Die Energieüberwachungsanwendung von PicConnect überwacht den Luft- und Stromverbrauch der Webmaschinen. Laut Picanol können Einblicke in den Energiefluss im Webraum dazu beitragen, die Gesamtenergiekosten zu senken.

Maschineneinstellungen können mit der Stilverwaltungsanwendung von PicConnect schnell geöffnet, bearbeitet und verwaltet werden. Bediener können Einstellungen zwischen Maschinen im Werk vergleichen und kopieren, um sicherzustellen, dass jede Maschine mit den optimalen Einstellungen für jeden gewebten Stoff arbeitet.

Der Online-Webshop PartsLine von PicConnect für Ersatzteile ermöglicht es Kunden, Preisangebote zu erhalten, Bestellungen zu überprüfen und Rechnungen zu erhalten.

„PicConnect ist eine neue Plattform, die es Webern ermöglicht, schnell auf Veränderungen im Webraum zu reagieren, und die sich in verschiedener Hinsicht unmittelbar auf die Leistung der Maschinen auswirken wird“, sagte Erwin Devloo, Marketingkommunikationsmanager von Picanol. „Diese neue Picanol-Plattform ist nur der Anfang einer ganz neuen Geschichte mit neuen Anwendungen in der Zukunft, an der Picanol kontinuierlich arbeitet.“

Sitz in ItalienSMIT ist vor einigen Jahren der Santex Rimar Group beigetreten. Das Unternehmen stellt seit 1938 Webmaschinen her und ist auf die Greifertechnologie spezialisiert.

Zuletzt stellte SMIT die Greiferwebmaschine 2FAST vor. Der Name FAST ist ein Akronym für Flexible Advanced Shuttleless Technology. SMIT verknüpft die Technik seiner „Rennmaschine“ 2FAST mit der Tradition und dem Know-how des Landes im Motorsport. Laut SMIT weist der 2FAST bereits ab dem ersten Schusseintrag eine hohe Startbeschleunigung und eine 100-prozentige Schlageffizienz auf. Die Maschine zeichnet sich außerdem durch maximales Drehmoment für schwere Fachbildungsanforderungen und minimale Vibrationen selbst bei höchsten Betriebsgeschwindigkeiten aus. Die Maschine mit modularem Konzept verfügt über das neue Dreherkraftsystem, das an verschiedene Stoffarten angepasst werden kann. Bediener können die falsche Kante und die Drehergarnkreuzung Schuss für Schuss für jede Seite des Stoffes unabhängig programmieren, um die Schussdehnung zu steuern und den Schussfaden zu reduzieren. Ein neues patentiertes Greiferdesign funktioniert bei allen Schussgarnen und Stoffarten; und 2FAST kann auch ausgefallene Artikel mit Schussgarnen unterschiedlicher Größe und Art verarbeiten. Auch bei der Entwicklung der Maschine standen energiesparende Ziele im Vordergrund. 2FAST eignet sich für Bekleidungs-, Denim- und Heimtextilien sowie technische Stoffe.

„Softwarebasierte Steuerung und Automatisierung, intelligente Algorithmen und Datenanalyse – all das ist in dieser Greiferwebmaschine verkörpert, die für Industrie 4.0 bereit ist“, sagte Giuseppe Castelli, Chief Technology Officer von SMIT. „Wir sind sehr stolz auf alle Vorteile, die das kompakte Design des neuen 2FAST bietet, und freuen uns, dies laut auszusprechen – und nutzen gleichzeitig fortschrittliche Technologie, um die Maschine selbst noch leiser zu machen.“

SMIT bietet auch das ONE-Modulkonzept basierend auf der GS940 Smart Platform-Architektur an. Das Unternehmen gibt an, dass die Maschine dank ihres dynamisch gesteuerten flexiblen Bandgreifers, der mit Blattbreiten zwischen 140 und 220 Zentimetern arbeitet, „äußerst“ vielseitig sei. Das Eintragssystem basiert auf nur einem Greifer, wobei in der Mitte des Webfaches keine Schussübertragung stattfindet. Geschwindigkeiten Dieser Betriebsmodus ermöglicht die Verwendung niedriger Schussspannungen und reduziert die Kettfachamplitude für eine höhere Effizienz, reduziert den Energieverbrauch der Maschine, beschleunigt Stiländerungen und vergrößert die Garnpalette, die die Maschine verarbeiten kann, so SMIT. Das Free Flight Ribbon System des Unternehmens macht außerdem die Bandführungshaken überflüssig, was die Betriebskosten weiter senkt. Laut SMIT wird ONE hochwertige Stoffe für jeden Sektor produzieren, einschließlich technischer Stoffe aus Kohlefaser.

Nach dem Zweiten Weltkrieg in Deutschland ansässigLindauer Dornier GmbH wandte sich der Konstruktion von Webmaschinen zu, als dem Unternehmen die Herstellung von Flugzeugen in Deutschland verboten wurde. Heute entwickelt das Unternehmen Greifer- und Luftdüsenmaschinen, die sich besonders für technische Webanwendungen wie Airbags und kugelsichere Produkte eignen, aber auch reine Seidenstoffe, Jacquard-Artikel und empfindliche Kammgarnstoffe herstellen können.

Nach Angaben des Unternehmens handelt es sich bei der Greifermaschine Dornier P2 um eine äußerst flexible Webmaschine. „Wir decken das gesamte Spektrum der Stoffproduktion von sehr feinen bis zu sehr groben Stoffen ab“, sagt Wolfgang Schöffl, Leiter der Produktlinie Webmaschinen bei Dornier. Das Unternehmen berichtet, dass einige Kunden den P2 für Filtergewebe verwenden. „Um die Dichtheit und Qualität von Filtergeweben kontinuierlich zu verbessern, entwickeln wir unsere Maschinen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter“, sagte Schöffl.

Andere Kunden nutzen die P2 zum Weben von Stoffen für künstlerische Installationen. Der bulgarische Künstler/Bildhauer Christo, bekannt für seine mit Stoff umwickelten Kreationen und Skulpturen im Freien, die er zusammen mit seiner Frau Jeanne-Claude geschaffen hat, verstarb im Jahr 2020, bevor er eine geplante Ausstellung über den Arc de Triomphe in Paris durchführen konnte. Sein Neffe Vladmir Yavachev machte sich jedoch daran, Christos letzte Arbeit zu vollenden, und der für die Installation hergestellte Stoff wurde mit der P2-Webmaschine von Dornier hergestellt. Etwa 25.000 Quadratmeter silberblaues, mit recyceltem Polypropylen beschichtetes Gewebe wurden von der in Deutschland ansässigen SETEX Textil gewebt. „Für diesen anspruchsvollen Stoff kam nur eine Webmaschine in Frage“, sagt Konrad Schröer, Inhaber und Geschäftsführer von Setex. „Die ideale Lösung ist der P2 mit seiner neuen Fachgeometrie und gesteigerter Leistung in Kombination mit unseren erfahrenen Webern und ihrem Textil-Know-how.“

Die P2-Greifermaschine ist auch ein integraler Bestandteil der Composite Systems®-Produktlinie von Dornier (siehe „Wiedereinführung der Composite Systems® Suite von DORNIER“).TW, dieses Problem").

Tsudakoma Corp. ist ein in Japan ansässiger Hersteller von Luft- und Wasserdüsenwebmaschinen. Das Unternehmen stellte kürzlich die Luftdüsenwebmaschine ZAX001neo und die Wasserdüsenwebmaschine ZW8200 vor. Beide Maschinen verfügen über eine neu gestaltete robuste Rahmenkonstruktion.

Bei der Luftdüsenwebmaschine trägt dieser neue Rahmen zu einer 30-prozentigen Reduzierung der Vibrationen im Vergleich zu seinem Vorgänger, der ZAX9200i, bei. Neben vielen Merkmalen des neuen Modells verfügt der ZAX001neo über eine integrierte Hilfshauptdüse in einem rohrlosen System, die Restdruckluft reduziert und die Schusseinzugskraft erhöht, um gebrochene oder schlaffe Schussfäden zu minimieren. Das elektronische Free Drum Pooling System FDP-A IV sorgt für einen stabilen Schusseintrag und ermöglicht einen weichen Schusseintrag bei empfindlichen Garnen. Die Vorwickelrichtung des FDP kann auch angepasst werden, um der Drehrichtung der zu webenden Garne Rechnung zu tragen. Tsudakoma hat außerdem einen neuen Litzenrahmen für die Ultrahochgeschwindigkeitsproduktion entwickelt.

Tsudakoma berichtet, dass die neue Wasserstrahlwebmaschine ZW8200 eine 10-prozentige Steigerung der Maschinendrehzahl, eine 10-prozentige Reduzierung des Wasserverbrauchs und einen sauberen Betrieb mit einer 70-prozentigen Reduzierung des Fettgehalts im Abflusssystem im Vergleich zu bestehenden Systemen bietet Modelle.

Das Unternehmen bietet den CR3300 auch für technische Gewebe wie Verbundgewebe oder solche aus Carbon-, Aramid- oder Glasfasern an. Der CR3300 verfügt über einen einseitigen Bandgreifermechanismus mit führungslosem Laufsystem; explosionsgeschützte elektrische Komponenten zur Verhinderung von Bränden durch Kohlefliegen; eine positive Nocke für 1/1 Leinwand- oder Köperbindungen; und normale oder spezielle Feeder, je nachdem, ob gedrehte oder flache Schussgarne verwendet werden.

Sitz in BelgienVan de Wiele NV ist seit 1880 auf dem Teppichwebmarkt tätig. Die Teppichwebtechnik des Unternehmens von Angesicht zu Angesicht erzeugt zunächst eine 3D-Struktur, indem Polgarne zwischen zwei Grundstrukturen verbunden werden. Anschließend werden die Florgarne in der Mitte durchgeschnitten, sodass zwei symmetrische Teppiche entstehen. Die Rug & Carpet Expert RCE2+ ist Van de Wieles Doppelgreifer-Teppichwebmaschine der neuesten Generation. Nach Angaben des Unternehmens verfügt die Technologie über weniger Mechanik und mehr Elektronik für eine Hochleistungsproduktion.

Das Unternehmen bietet außerdem Webmaschinen für Samt und technische Stoffe, Veredelungsmaschinen und Extrusionslinien für Massen-Endlosfilamente an. Anfang des Jahres erwarb Van de Wiele die in Italien ansässige Savio Group und diversifizierte sein Textilportfolio durch die Hinzufügung von Garnwickel- und Qualitätskontrollgeräten weiter.

Sitz in der SchweizJakob Müller AG Frick verfügt über 134 Jahre Know-how in der Schmalgewebeweberei. Mit seinen Maschinen werden Produkte für eine Vielzahl von Endprodukten hergestellt, darunter solche, die in Automobil-, Mode-, Industrie-, Medizin- und Heimtextilanwendungen verwendet werden.

Der NFM® ist Müllers neueste Generation der Schmalgewebewebmaschine. Diese universelle Maschinenserie basiert auf den erfolgreichen NF- und NH-Webmaschinen des Unternehmens und wurde für leichte bis mittelschwere elastische und nichtelastische Schmalgewebe aus allen Garnarten entwickelt. Die Maschine ist in zwei Basismodellen erhältlich: NFM 53 und NFM 80.

Aufgrund des modularen Aufbaus lassen sich die Maschinen nach Angaben des Unternehmens einfach modifizieren oder umbauen. Kunden können problemlos Webköpfe austauschen, um die Bandbreite zu ändern, einen kompletten Querbalken austauschen, die Maschine auf Müllers NFMJ erweitern, und die Maschinen sind auch für MDW®, sein Multi Directional Weaving-Funktions- und Effekt-Fadenlegegerät, vorbereitet.

Die NFM-Serie verfügt über stufenlos einstellbare, elektronisch gesteuerte Schrittantriebe für Schuss-, Binde- und Verriegelungsfäden, Gummitransport und Stoffabzug. Auch ein elektronischer Hauptantrieb ist jederzeit regelbar. NFM-Maschinen verfügen über einen MÜDATA M-Touchscreen und die neueste MLC-Steuerung mit Netzwerkfähigkeit.

Für Etiketten und Bilder mit Schlitzkanten bietet Müller auch die Etikettenwebmaschine MÜGRIP® MBJ8 1/1380 an. Die Maschine hat eine maximale Nennbreite von 1.346 Millimetern. Zu den Merkmalen gehören der Jacquardkopf SPE3/SPE3M; MLC-Maschinensteuerung/netzwerkfähig; Müdata M-Touchscreen; Rapierantrieb; leichtes Universal-Rapier für längere Kopf- und Bandlebensdauer; und elektronisch gesteuerte IRO Luna X3 Schussfadenzuführer für bis zu 12 Farben.

Die in der Schweiz ansässige Stäubli-Gruppe mit ihrem US-amerikanischen Textilhauptsitz in Duncan, SC, ist auf Fachbildlösungen für die Rahmen- und Jacquardweberei, Webvorbereitungstechnologien (siehe „Weberei: Hilfsmittel sind wichtig“, TW, diese Ausgabe) und Teppichweberei spezialisiert Maschinen unter dem Markennamen Schönherr Stäubli.

„Unsere Kunden suchen nach Lösungen, die an ihre Bedürfnisse angepasst sind, um an der Spitze ihres Marktes zu bleiben“, sagte Fritz Legler, Marketing und Vertrieb, Stäubli. „Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung und der Zusammenarbeit mit unseren Kunden bieten wir hochwertige Hochgeschwindigkeitsmaschinen aus erstklassigen Materialien in Kombination mit ausgeklügelter Forschung und Entwicklung.“

Stäubli bietet die Hochgeschwindigkeits-Serie S3200 elektronischer Rotationsschaftmaschinen für das Luftweben mit wartungsfreien Kabelbaumbewegungen an. Nach Angaben des Unternehmens ist die Integration einer solchen Kombination in die Webmaschine ein Schlüssel für eine präzise Fachbildung, wenn höchste Arbeitsgeschwindigkeiten und Präzision erforderlich sind. Stäubli bietet die Nockenbewegungen der Serien S1600 und S1700 auch für Leinwandbindungen wie Denim auf Luftdüsen- und Greiferwebmaschinen an.

Stäubli ist bekannt für sein umfangreiches Sortiment an Jacquard-Webmaschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Flachgewebe, Frottee, Teppiche, Samt, Schmalgewebe und technische Gewebe. Zu den Technologien gehören:

Kunden im technischen Webbereich können außerdem die neue TF-Websystemserie von Stäubli nutzen, die sich auf die Verstärkung von Mehrschichtgeweben aus Carbon oder Aramid sowie schweren Industriegeweben konzentriert. Die Serie kann mit der S2688 oder der Unival 500 für das Schaftweben kombiniert werden; oder der LX2493 oder Unival 100 plus Stäubli-Kabelbäume für die komplexesten Jacquard-Anwendungen.

September/Oktober 2021